Tabung Cetakan Tembaga non-standar

Mesin pengecoran kontinyu terutama terdiri dari tundish, crystallizer, mekanisme osilator, regid dummy bar, segmen pendingin sekunder, unit pelurus penarikan, mesin pemotong obor gergaji hidrolik, zona transfer silang, dan tempat tidur pendingin balok berjalan. Kastor billet juga dapat dirancang untuk memindahkan billet panas dengan cepat ke rolling mill.

Dalam proses produksi berbagai jenis produk baja di pabrik besi dan baja, sendok dengan baja cair halus diangkut ke menara putar. Setelah menara sendok diputar ke posisi penuangan, baja cair disuntikkan ke dalam tundish, dan kemudian baja cair didistribusikan ke setiap tabung cetakan tembaga Rakitan kristal melalui nosel tundish.

Tabung cetakan tembaga adalah salah satu peralatan inti kastor billet kontinyu ccm. Itu membuat baja cair suhu tinggi mengeras dan mengkristal dengan cepat untuk membentuk baja tuang. Setelah pengadukan induksi elektromagnetik, baja cair dalam cetakan tembaga didinginkan dan dibentuk, kemudian pengecoran ditarik keluar, kemudian pelat tersebut dibagi menjadi panjang yang telah ditentukan dengan mesin pemotong api (Mesin Pemotong Obor).

Komponen utama sistem kendali otomatis untuk pengecoran kontinyu meliputi kendali kecepatan roller pengecoran, kendali frekuensi getaran cetakan, kendali pemotongan panjang tetap, dan teknologi kendali otomatis lainnya.